螺旋叶片哪里加工

导读: 螺旋叶片制作方法? 郑州哪里有加工螺旋叶片的

螺旋叶片制作方法?

网址:www.btjiuyun.com 1 人赞同了该回答 螺旋叶片制作方法,拉伸制作方法和卷制方法。第一部分 理论基础 一、展开图法: 1、做直角三角形ABC和ABD,其中AB等于螺旋节的导...

螺旋叶片哪里加工

郑州哪里有加工螺旋叶片的

加工螺旋叶片的厂家应该有很多,尤其是在郑州地区,加工企业比较多。具体的你可以网络上搜索查询一下,最好是找一家专业的加工企业。

无轴螺旋叶片如何制作

求助如何制作螺旋!

螺旋叶片下料方法
常用的螺旋叶片下料的方法有:
常用公式法:计算螺旋叶片的下料尺寸所用公式简单,但存在计算出的坯料内径偏小、尺寸偏差较大、工艺用料较多的问题,它们适用于少量或现场补缺螺旋叶片时采用。三角形法等:公式虽然稍显复杂,但是可以精确计算出原坯下料的尺寸,并且可以依此压制成形。精确展开计算法:计算螺旋叶片下料尺寸所用公式复杂,虽然可以精确计算出螺旋叶片的下料尺寸,但过于复杂。另外,此法中提出的修正系数k值,需要从大量的实验中获取,不同的材料具有不同的k值,比较麻烦。螺旋叶片的下料方法繁多,且各种方法均有其特点及优势,但一般以三角形法为主。值得注意的是:下料仅是螺旋叶片加工成形的第一步,为了提高叶片的成形质量,还需对成形工艺选择、模具具的设计、材料弹回量的控制等方面做深入的探讨。实际应用制作方法【参考图片叶片成型过程】
叶片按展开图尺寸下料制作后,不需割切角口α,割开一条缝,撬起把各叶片焊接联接起来,一端固定焊接在螺旋轴上,另一端用两倒链拉制如图,拉制后叶片直接焊在螺旋轴上,最后的一片螺旋叶片由于变形较大,已无应用价值割下弃去不用。由于不需割切角口α,节省材料,每片增加切角口α部分面积,且焊缝不在一条直线上,避免了应力集中,改善受力环境,此法不需热加工处理,节省成本,适用于单件加工制作,螺旋叶片现场使用中完全满足使用要求。希望对你有帮助 你所说的差异在烦参考[1]靳光法.螺旋叶片展开尺寸的几种计算方法.机械工程师,2003年02期 有详细说明
参考数据:详细计算过程可由下列文件找到详细
[1]靳光法.螺旋叶片展开尺寸的几种计算方法.机械工程师,2003年02期
[2]丁飞,李新国,李贵轩.万能螺旋叶片成形胎具的设计方法.煤矿机械,2003年01期
[3]徐文锋,练子富,张守柱.螺旋叶片成形胎具的一种设计方法.辽宁工程技术大学学报,1998年05期
[4]练子富,徐文锋.采煤机滚筒螺旋叶片胎具设计.煤矿机电,1998年05期
[5]螺旋叶片的下料及加工方法-中国饲料工业网【图片出处】

无轴螺旋叶片如何制作

螺旋叶片手工放样步骤

1、绘制一个直径为10的圆,单击螺旋线命令指定其定义方式为涡状线,像外创建,给定其螺距为2,圈数为10,完成涡状线的创建。2、选择前视基准面为参考面,给定偏移距离为50mm,完成基准面的创建如下。3、选择上步骤所创的基准面为草图基准面,选择步骤1的涡状线草图为实体引用对象,完成操作如下。4、对其进行放样折弯操作,选择步骤1和步骤3所创的草图为轮廓,指定其制造方法为成型,给定其厚度,按确定完成操作效果如下。5、选择基准面为草图基准面绘制一直径为100的圆,而后利用螺旋线命令,给定其定义方式为高度和圈数,给定高度为200,圈数为2,完成螺旋线的创建。6、选择螺旋线端点所在平面为基准面绘制一直线,而后对其添加穿透约束,如下。7、选择曲面扫描命令,选择步骤6所创直线为轮廓,步骤5所创螺旋线为路径完成扫描曲面的创建,注意其利用法兰扫描命令是无法创建的。8、选择一基准面绘制三段直线,而后单击分割线命令,将上步骤所创的扫描曲面分割成若干部分,如下。9、利用3D草图中的实体引用创建3D草图1,3D草图2,而后执行放样折弯命令,一般选择制作方法为成型,指定其厚度为1.8给定方向,注意其后的钣金件的厚度和方向应与之 同。10、利用实体引用创建一圆对其进行凸台拉伸,注意其不要勾选合并结果,因为拉伸创建的是实体而之前创建的是钣金,钣金和实体合并会出现非常多的问题。扩展资料
放样方法
角度后方交会法设站坐标放样
1、角度后方交会法设站坐标放样原理
由于工程施工过程中经常遇到测站与后视控制点不通视、控制点上无法设站或待放样点距控制点较远的情况,此时无法再在已知点上设站,这时需要选择一个过渡的新点,将全站仪安置在新点,向3个已知点A、B、C进行方向观测,测得水平角α、β,根据A、B、C3个已知点的坐标和α、β,按照不同的思路,计算出新点P的坐标。2、角度后方交会法设站坐标放样的危险圆
(1)用后方交会法求未知点时,过3个已知点构成的圆称为危险圆(如图3所示)。凡位于危险圆上的P点,无论采用何种计算公式,其结果均无解。利用角度后方交会法计算新点进行放样时,待放样点P是施工场任意位置的点,由图5知,当待放样点P在AB)上的任意位置时,α、β均不变;同样在BC)、AC)上亦有相同情况。也就是说,同一组α、β角值可以算得无限个P点坐标,这在计算过程中的表现就是无解。(2)在测量实践中,P点刚好位于危险圆上的情况是极为偶然的,但是位于距危险圆较近的地方是很容易遇到的。此时计算...

无轴螺旋输送机叶片怎么加工!谢谢

上海沁艾机械为您解答:螺旋输送机广泛应用于化工、电力、冶金、煤炭等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤炭、矿石、水泥等,可同时完成输送、搅拌、混合等工艺要求,物料进人过多时也不会产生卡阻现象。螺旋输送机的规格型号较多,其中常用的有LS,GX,DX型号,其工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移进行输送和混合,由于螺旋叶片在工作过程中一直处于旋转,并与输送物料进行摩擦,属易损件和消耗件,需定期进行更换。螺旋输送机使用过程中,叶片消耗量较大,叶片更换安装也较为麻烦,需由设备生产厂家完成,造成停产检修周期长,对生产影响较大。笔者在相关企业进行调研时,发现大多数生产企业都有机修车间,并配有一定的设备和工程技术人员,LS,GX,DX型号螺旋输送机结构较为简单,如制定简易、适用的圆柱螺旋叶片制作及安装工艺,则可在现场自行设计、制作和安装,不仅充分利用设备和人员,降低配件成本,还能有效缩短停产检修时间,提高生产效益。结合在某企业参与圆柱螺旋叶片设计制造及安装经验,对圆柱螺旋螺旋叶片的简易制作工艺及安装展开方法作一些讨论。1、螺旋叶片制作方法
螺旋直径小于600 mm,叶片厚度小于14 mm的圆柱叶片的制作,通常采用的工艺流程为划线、放样、下料、锻压成型,螺旋输送机螺旋部分是由若干段导程相等的叶片焊接而成,内圈又与螺旋轴焊接在一起,如图1所示。制作的设备只需下料、锻压、焊接等通用设备即可,适合大多数企业的机修车间配置状况。锻压模具一般企业无法自行加工,设计好后可到相应厂家定制,锻压时模具精度要求较高,必须保证叶片的展开圆切角α与计算的尺寸相一致,误差小于1°,否则焊接时会出现两叶片对接不吻合,产生偏差;其次,焊接时还会出现叶片与传动轴之间产生较大间隙和扭曲现象。2、圆柱螺旋叶片的展开
以上两方面因素,会造成冲压模具设计理论依据不够精确,叶片冲压成型后质量难以保证。想有效避免叶片制作中产生的误差,则需选择较为准确的螺旋面展开图。螺旋叶片是由不可展开曲面组成的构件,放样、下料尺寸无精确的计算方 法,误差较大。螺旋输送机螺旋叶片大都属于同轴两圆柱截断的正螺旋面,笔者根据实际工作经验,总结展开图采用经验作图法和近似计算法较为简便和精准。下面分别介绍圆柱螺旋叶片展开图的两种展开方法。2.1 经验图解法
采用作图法比较直观,展开后所得尺寸准确度较高。但过程繁琐,对绘图、测量工具精度要求较高,绘图、测量过程中,...

螺旋叶片制作方法?

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螺旋叶片模具怎么做

数控铣床主要是加工什么零件?

1、数控铣床主要用于各种复杂的平面、曲面和壳体类零件的加工。例如,各类凸轮、模具、连杆、叶片、螺旋桨和箱体等零件的铣削加工
2、加工类型:
(1)平面类零件;(2)曲面类零件;(3)变斜角类零件。3、加工特点:
对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶,那么选用点位—直线系统的数控铣床即可。如果加工部位是曲面轮廓,应根据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。也可根据零件加工要求,在一般的数控铣床的基础上,增加数控分度头或数控回转工作台,这时机床的系统为四坐标的数控系统,可以加工螺旋槽、叶片零件等。4、加工尺寸:
规格较小的升降台式数控铣床,其工作台宽度多在400mm以下,它最适宜中小零件的加工和复杂形面的轮廓铣削任务。规格较大的如龙门式铣床,工作台在500—600mm以上,用来解决大尺寸复杂零件的加工需要。5、加工精度:
我国已制定了数控铣床的精度标准,其中数控立式铣床升降台铣床已有专业标准。标准规定其直线运动坐标的定位精度为0.04/300mm,重复定位精度为0.025mm,铣圆精0.035mm。实际上,机床出厂精度均有相当的储备量,比国家标准的允差值大约压缩20%左右。因此,从精度选择来看,一般的数控铣床即可满足大多数零件的加工需要。对于精度要求比较高的零件,则应考虑选用精密型的数控铣床。6、加工批量:
对于大批量的,用户可采用专用铣床。如果是中小批量而又是经常周期性重复投产的话,那么采用数控铣床是非常合适的,因为第一批量中准备好多工夹具、程序等可以存储起来重复使用。从长远考虑,自动化程度高的铣床代替普通铣床,减轻劳动者的劳动量提高生产率的趋势是不可避免的。扩展资料:
数控铣床加工过程的注意事项:
1、加工零件时,必须关上防护门,不准把头、手抻入防护门内,加工过程中不允许打开防护门;2、加工过程中,操作者不得擅自离开机床,应保持思想高度集中,观察机床的运行状态。若发生不正常现象或事故时,应立即终止程序运行,切断电源并及时报告指导老师,不得进行其它操作;3、严禁用力拍打控制面板、触摸显示屏。严禁敲击工作台、分度头、夹具和导轨;4、严禁私自打开数控系统控制柜进行观看和触摸;5、操作人员不得随意更改机床内部参数。实习学生不得调用、修改其它非自己所编的程序;6、机床控制微机上,除进行程序操作和传输及程序拷贝外,不允许作其它操作;7、数控铣床属于大精设备,除工作台上安放工装和工件外,机床上严禁堆放任何工、夹、刃...

螺旋叶片模具怎么做

SLIDWORKS实体转钣金

这个是不能转的,因为它无法展开,螺旋叶片可以用冲压模具做出来,可以用AOTUCAD放样来做展开

螺旋叶片制作方法?

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绞龙手工制作方法图解

绞龙叶片又称为螺旋叶片,内外呈螺旋状,多个绞龙叶片焊接在一起,就可形成连续螺旋,是螺旋输送机的主要配件。绞龙叶片由来已久,加工的方法也有多种,是前人经过很多的...

螺旋叶片手工放样步骤

1、绘制一个直径为10的圆,单击螺旋线命令指定其定义方式为涡状线,像外创建,给定其螺距为2,圈数为10,完成 涡状线的创建。2、选择前视基准面为参考面,给定偏移距离为50mm,完成基准面的创建如下。3、选择上步骤所创的基准面为草图基准面,选择步骤1的涡状线草图为实体引用对象,完成操作如下。4、对其进行放样折弯操作,选择步骤1和步骤3所创的草图为轮廓,指定其制造方法为成型,给定其厚度,按确定完成操作效果如下。5、选择基准面为草图基准面绘制一直径为100的圆,而后利用螺旋线命令,给定其定义方式为高度和圈数,给定高度为200,圈数为2,完成螺旋线的创建。6、选择螺旋线端点所在平面为基准面绘制一直线,而后对其添加穿透约束,如下。7、选择曲面扫描命令,选择步骤6所创直线为轮廓,步骤5所创螺旋线为路径完成扫描曲面的创建,注意其利用法兰扫描命令是无法创建的。8、选择一基准面绘制三段直线,而后单击分割线命令,将上步骤所创的扫描曲面分割成若干部分,如下。9、利用3D草图中的实体引用创建3D草图1,3D草图2,而后执行放样折弯命令,一般选择制作方法为成型,指定其厚度为1.8给定方向,注意其后的钣金件的厚度和方向应与之相同。10、利用实体引用创建一圆对其进行凸台拉伸,注意其不要勾选合并结果,因为拉伸创建的是实体而之前创建的是钣金,钣金和实体合并会出现非常多的问题。扩展资料
放样方法
角度后方交会法设站坐标放样
1、角度后方交会法设站坐标放样原理
由于工程施工过程中经常遇到测站与后视控制点不通视、控制点上无法设站或待放样点距控制点较远的情况,此时无法再在已知点上设站,这时需要选择一个过渡的新点,将全站仪安置在新点,向3个已知点A、B、C进行方向观测,测得水平角α、β,根据A、B、C3个已知点的坐标和α、β,按照不同的思路,计算出新点P的坐标。2、角度后方交会法设站坐标放样的危险圆
(1)用后方交会法求未知点时,过3个已知点构成的圆称为危险圆(如图3所示)。凡位于危险圆上的P点,无论采用何种计算公式,其结果均无解。利用角度后方交会法计算新点进行放样时,待放样点P是施工场任意位置的点,由图5知,当待放样点P在AB)上的任意位置时,α、β均不变;同样在BC)、AC)上亦有相同情况。也就是说,同一组α、β角值可以算得无限个P点坐标,这在计算过程中的表现就是无解。(2)在测量实践中,P点刚好位于危险圆上的情况是极为偶然的,但是位于距危险圆较近的地方是很容易遇到的。此时计算...

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